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直线原煤分级振动筛问题

直线原煤分级振动筛问题

矿山选煤行业用到的直线振动筛一般为大型筛机,由于载重量大,环境恶劣,导致直线原煤分级振动筛在运转过程中容易出现问题,富全振动经过整理将这些问题汇总为以下几个方面,提出来以供参考。

一、实际处理能力低于理论值

用户应该根据不同场合,设备处理量要求及筛分期望,来调整偏心轮的位置、入料方式及筛子的振幅和倾角。

二、振幅参数低于设计要求。

由于实际环境限制,使得筛子在实际投入生产时,振幅小于设计要求。一般来说,振幅的大小要控制得当,太大会损耗轴承等配件的寿命,太小的话容易导致处理量降低;因此,要根据场地适当对偏心轮质量或弹簧刚度进行调整,通过这些来控制振幅以满足生产要求。

三、直线原煤分级振动筛筛面走煤不顺利

1、通过调整偏心轮位置(前后)可以让筛面(前段或后段)继续走煤炭,筛面中段不走煤炭,一般是由于偏心轮质量太轻、振幅不够所致,要具体问题具体应对;

3、若以上都不行,可以在保证工程进度的前提下适当改变直线原煤分级振动筛的振幅或倾角。

四、直线原煤分级振动筛的轴承底梁易裂,易发热损坏。

这些问题出现的原因主要是偏心轮质量、激振力和振幅过大导致的。因此可以对这些因素进行适当调整。

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